Введение в плоскостаночный токарный станок с ЧПУ CK6150

Токарный станок с ЧПУ CK6150, имеющий станину плоского типа, — это надежное и универсальное оборудование, предназначенное для прецизионной токарной обработки заготовок средних размеров. Благодаря конструкции с плоской станиной и высокой жесткости корпуса станок обеспечивает отличную стабильность и точность даже при выполнении тяжелых режимов обработки.

Модель CK6150 обладает максимальным диаметром обработки над станиной 500 мм и позволяет обрабатывать детали длиной до 1000 мм, что делает ее пригодной для работы с широким спектром изделий типа валов, дисков и втулок. Удобная система управления с ЧПУ позволяет операторам с высокой эффективностью выполнять как простые, так и сложные токарные операции.

Особенности и преимущества токарного станка с ЧПУ CK6150 с плоской станиной

• Прочная конструкция с плоской станиной – обеспечивает превосходную жесткость и стабильность при резке в тяжелых условиях.
• Большая производительность обработки — максимальный поворот над станиной до 500 мм, длина обработки до 1000 мм.
• Высокоточный шпиндель — обеспечивает стабильное вращение, высокий крутящий момент и гладкую поверхность.
• Надежная система управления ЧПУ – с легкостью поддерживает как простые, так и сложные токарные операции.
• Прецизионные шарико-винтовые передачи и направляющие – гарантия точности обработки и длительного срока службы.
• Гибкие возможности оснащения — совместимость с различными держателями инструментов и конфигурациями.
• Высокая эффективность – возможность обработки как единичных деталей, так и серийного производства.
• Широкий диапазон применения – подходит для валов, дисков, втулок и других компонентов среднего размера.
• Удобный дизайн – простота эксплуатации, удобство обслуживания и эффективное удаление стружки.
• Экономически эффективное решение — сочетает в себе точность, долговечность и доступность для общих задач механической обработки.

Технические характеристики токарного станка с ЧПУ CK6150 (с плоской станиной)

Области применения плоскостаночного токарного станка с ЧПУ CK6150

Токарный станок с ЧПУ CK6150 (с плоской станиной) широко применяется для прецизионной токарной обработки деталей средних размеров в различных отраслях промышленности. Прочная конструкция, высокая производительность и надежная система ЧПУ делают его подходящим как для единичного, так и для серийного производства.

Основные области применения

• Автомобильная промышленность — валы, шестерни, втулки и детали тормозных систем.
• Машиностроение — детали общемашиностроительного назначения, фланцы и муфты.
• Энергетическое оборудование — корпуса насосов, детали клапанов и трубопроводная арматура.
• Железнодорожный и транспортный сектор — оси, ступицы колес и соединительные элементы.
• Судостроение и морская отрасль — детали гребных винтов, подшипники и валы.
• Ремонтно-сервисные мастерские — запасные части и механическая обработка по индивидуальным заказам.
• Металлообработка — гильзы, диски и детали цилиндрической формы средних размеров.
• Сельскохозяйственная техника — валы трансмиссии, корпуса подшипников и детали приводов.

FCK6150 — идеальный выбор для производителей, которым требуется экономичное, стабильное и точное решение для токарной обработки с ЧПУ для широкого спектра применений.

Токарный станок с ЧПУ CK6150 с плоской станиной – стандартная и опциональная комплектация.

Стандартные конфигурации

• Конструкция с плоской станиной высокой жесткости
• Система ЧПУ GSK
• Ручной трехкулачковый патрон
• Задняя бабка с ручным перемещением пиноли
• Система охлаждения
• Система централизованной смазки
• Рабочее освещение
• Полное защитное ограждение
• Стандартный резцедержатель (с ручным управлением)

Дополнительные конфигурации

• Гидравлический 3- или 4-кулачковый патрон
• Гидравлическая задняя бабка
• Гидравлическая или сервоприводная револьверная головка (на 6 или 8 позиций)
• Автоматический конвейер для удаления стружки
• Система автоматической смены инструмента (ATC)
• Пневматическая система
• Система охлаждения масла шпинделя
• Специализированные неподвижный и подвижный люнеты
• Устройство автоматической подачи прутка
• Прецизионные измерительные щупы
• Система ЧПУ Siemens, Fanuc или KND (выбор по запросу)

Уведомление для заказчика: токарный станок с ЧПУ CK6150

Уважаемый клиент!

Благодарим вас за выбор токарного станка с ЧПУ модели CK6150 производства нашей компании. Для обеспечения безопасной и эффективной эксплуатации данного оборудования, пожалуйста, внимательно ознакомьтесь со следующими инструкциями:

1. Требования к установке и условиям эксплуатации

Станок следует устанавливать на прочное и ровное основание, чтобы неровности пола не влияли на точность обработки.

Условия эксплуатации должны обеспечивать чистоту и отсутствие избыточной влажности, пыли или сильных вибраций.

Рекомендуемая температура окружающей среды: 10–40 °C; следует избегать длительного воздействия высоких или низких температур.

Необходимо предусмотреть достаточное свободное пространство вокруг станка для обеспечения удобства эксплуатации, технического обслуживания и отвода тепла.

2. Электробезопасность и безопасность при эксплуатации

Станок должен быть подключен к соответствующей трехфазной сети электропитания (380 В / 50 Гц или напряжение, указанное заказчиком) с надежным заземлением.

Операторы должны пройти профессиональную подготовку и быть ознакомлены с принципами работы системы ЧПУ и правилами техники безопасности.

Перед запуском станка необходимо проверить исправность кнопки аварийной остановки и наличие всех защитных устройств.

Категорически запрещается помещать руки в рабочую зону или прикасаться к вращающимся деталям во время работы станка.

3. Эксплуатация и техническое обслуживание

Перед началом обработки убедитесь, что заготовка надежно закреплена, выбраны подходящие инструменты, а программа настроена правильно.

Во время работы избегайте перегрузок при резании, чтобы предотвратить повреждение шпинделя или инструмента.

Ежедневно проверяйте систему смазки и поддерживайте надлежащий уровень смазки направляющих и ходовых винтов.

Регулярно удаляйте стружку и остатки СОЖ для поддержания чистоты станка и предотвращения засоров или коррозии.

Проверяйте состояние электрических и гидравлических компонентов, а также узлов трансмиссии в соответствии с графиком технического обслуживания и своевременно заменяйте изношенные детали.

4. Гарантия и обслуживание

На оборудование предоставляется гарантия сроком 12 месяцев (с момента доставки на объект заказчика).

В течение гарантийного срока мы обеспечиваем бесплатный ремонт или замену деталей, вышедших из строя по причине дефектов качества изделия.

Ремонт повреждений, возникших не по причине производственных дефектов (например, вследствие неправильного использования, нарушения правил эксплуатации или перебоев в электроснабжении), оплачивается заказчиком.

Наша компания обеспечивает долгосрочную техническую поддержку и поставку запасных частей для бесперебойной работы вашего оборудования.

5. Особые примечания

Перед началом эксплуатации внимательно ознакомьтесь с руководством пользователя и строго соблюдайте все правила работы с оборудованием.

Рекомендуется вести журнал учета для отслеживания рабочего состояния и истории технического обслуживания машины.

В случае возникновения неисправности немедленно остановите машину и свяжитесь со специалистами сервисной службы. Не пытайтесь самостоятельно разбирать или ремонтировать оборудование.