Introducción al torno CNC para roscado de tuberías QK1322

El torno CNC para roscado de tuberías QK1322 es una máquina de alta resistencia diseñada específicamente para mecanizar diversos tipos de roscas en tuberías y piezas cilíndricas de gran diámetro. Se utiliza ampliamente en los sectores petrolero, químico, de conservación de aguas, de exploración geológica y otras industrias que requieren un mecanizado de tuberías preciso y de alta eficiencia.

Gracias a su robusta estructura de bancada, su husillo de alto par y su avanzado sistema de control CNC, el QK1322 garantiza un rendimiento de corte estable y una precisión duradera. Puede mecanizar de forma eficiente roscas interiores y exteriores, superficies cilíndricas, superficies cónicas y piezas de formas especiales, lo que la convierte en una solución versátil para el procesamiento de tuberías y revestimientos.

Funciones y características del torno CNC para roscado de tuberías

Funciones principales

• Roscado de tuberías: Capacidad para mecanizar roscas internas y externas, incluidas las métricas, en pulgadas, trapezoidales y cónicas.
• Mecanizado de gran diámetro: Adecuado para procesar tuberías petroleras, tuberías de perforación, revestimientos y otras piezas cilíndricas de gran tamaño.
• Operaciones de torneado: Admite mecanizado cilíndrico, cónico, de ranurado y de refrentado.
• Mandrinado y taladrado: Permite el mecanizado de orificios internos en tuberías largas.
• Control automático: El sistema CNC garantiza un funcionamiento estable, una repetibilidad precisa y ciclos de roscado automáticos.

Características principales

• Gran diámetro de paso de husillo: Diseñado para el mecanizado de tuberías, permitiendo el paso de piezas de gran tamaño a través del husillo.
• Bancada de alta rigidez: Estructura robusta que garantiza estabilidad y precisión durante operaciones de corte pesado.
• Potente motor de husillo: Alto par motor para afrontar condiciones de corte exigentes.
• Guías templadas y rectificadas: Mejora la precisión y prolonga la vida útil de la máquina.
• Sistemas CNC flexibles: Compatibles con controladores FANUC, Siemens, GSK, KND, entre otros.
• Plato hidráulico y luneta opcionales: Mejoran la sujeción y el soporte de tuberías largas o pesadas.
• Sistema de refrigeración fiable: Garantiza una disipación eficiente del calor y un rendimiento de mecanizado continuo.
• Amplia gama de aplicaciones: Utilizada en las industrias del petróleo, química, conservación de agua, exploración geológica y fabricación de maquinaria.

Especificaciones técnicas del torno CNC para roscado de tuberías QK1322

Aplicaciones del torno CNC para roscado de tuberías

El torno CNC para roscado de tuberías está diseñado específicamente para el procesamiento de tubos y se utiliza ampliamente en sectores que requieren un roscado preciso y eficiente en piezas de gran diámetro.

Principales sectores de aplicación

• Industria petrolera: Procesamiento de tuberías petroleras, barras de perforación, revestimientos (casing) y roscas de tubería de producción (tubing).
• Industria del gas natural: Fabricación y reparación de tuberías de transporte de gas y uniones roscadas.
• Industria química: Mecanizado de tuberías roscadas y accesorios para equipos químicos y conducciones.
• Gestión de recursos hídricos e hidroelectricidad: Producción de componentes roscados para sistemas de abastecimiento de agua, presas y centrales hidroeléctricas.
• Exploración geológica: Mecanizado de varillas de perforación, tuberías de exploración y roscas de conexión.
• Industria minera: Procesamiento de piezas roscadas de alta resistencia para equipos de minería y conducciones.
• Construcción naval e ingeniería marina: Fabricación de uniones roscadas y accesorios de tubería para buques y plataformas marinas.
• Construcción e infraestructura: Producción de tuberías roscadas para soportes estructurales, pilotes y sistemas de tuberías industriales.
• Fabricación de maquinaria: Mecanizado de piezas roscadas de gran tamaño, acoplamientos y ejes.
• Equipos energéticos: Procesamiento de componentes para maquinaria de yacimientos petrolíferos, equipos de energía eólica y centrales térmicas.

Torno CNC para roscado de tuberías QK1322 – Configuraciones estándar y opcionales

Configuraciones estándar

• Estructura de bancada plana de alta resistencia diseñada para el roscado de tuberías
• Gran paso de barra del husillo (Φ220 mm) para tuberías y revestimientos petroleros
• Plato manual de tres garras (Φ500 mm, delantero y trasero, autocentrante)
• Sistema de control CNC FANUC Oi TF
• Motor de husillo de 11 kW y alto par
• Guías templadas y rectificadas para mayor durabilidad
• Contrapunto manual con manguito cónico MT6
• Bomba de refrigeración y sistema de lubricación
• Luz de trabajo y carcasa de protección
• Ciclos de roscado para roscas métricas, en pulgadas, trapezoidales y cónicas

Configuraciones opcionales

• Mandril hidráulico de 3 o 4 mordazas
• Contrapunto hidráulico o servo
• Luneta y luneta para tubos largos
• Transportador automático de virutas
• Enfriador de aceite del husillo
• Sistema de sujeción neumático o hidráulico.
• Longitud de cama extendida para piezas de trabajo más largas
• Sistema de control CNC Siemens, GSK o KND
• Sondas de medición para la detección de la precisión del hilo
• Alimentador de barras para producción de tubos de alta eficiencia

¿Cómo garantizar la precisión de las roscas?

El torno CNC para roscado de tuberías de la serie QK está diseñado para ofrecer resultados de roscado precisos y uniformes. La precisión de la rosca se garantiza mediante una combinación de:

• Control automático por sistema CNC: asegura una sincronización precisa del avance y el corte.
• Soporte de luneta: proporciona una sujeción estable para tuberías largas o de gran diámetro, reduciendo las vibraciones.
• Detección por sonda: permite la supervisión y retroalimentación en tiempo real de las dimensiones y la calidad de la rosca.

Esta solución integrada garantiza un rendimiento fiable incluso en sectores de alta exigencia, como la industria del petróleo y el gas o la fabricación de maquinaria pesada.

Torno CNC para roscado de tuberías: ¿cuál es el diámetro máximo del paso de husillo?

El torno CNC para roscado de tuberías de la serie QK ofrece opciones flexibles de diámetro de paso de husillo para adaptarse a una amplia gama de tamaños de tubería:

Tamaños estándar: Φ190 mm, Φ220 mm, Φ320 mm

Opciones personalizadas: diámetros de paso mayores disponibles bajo pedido para el procesamiento de tuberías no estándar o de gran tamaño.

Gracias a su diseño con un amplio paso de husillo, la máquina puede realizar fácilmente tareas de roscado de tuberías de alta exigencia, lo que la hace ideal para oleoductos, sistemas de transporte de gas natural y la fabricación de equipos para la industria química.