Маленький токарный станок с ЧПУ ALCK6160X1000

СТАНДАРТНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

1.Turret: станция электроинструмента.

2. Система ЧПУ: GSKTB3, серводвигатель и привод.

3. Патрон: Пневматические цанги.

4.Инструмент: Инструмент группового типа.

5. Система охлаждения.

6. Облегчить систему.

7. Автоматическая система смазки.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОНФИГУРАЦИЯ

1. Система ЧПУ: Siemens, Fanuc, KND.

2. Патрон: Гидравлический патрон, пневматический патрон..

4.Башня:

(1) .6станция электроинструмента.

(2) пост электроинструмента с 8 станциями.

5.Feeder:Автоматическая подача прутка.

ALCK6160X1000 Токарный станок с ЧПУ

1. Тип станка: токарный станок с ЧПУ ALCK6160X1000 представляет собой большой токарный станок с ЧПУ с поперечным сечением. Он оснащен встроенной станиной из чугуна, которая обладает высокой жесткостью и стабильностью и подходит для обработки средних и больших заготовок.

2. Производительность: Токарный станок с ЧПУ имеет большой размер обработки и грузоподъемность. Обычно максимальный диаметр обработки токарного станка с ЧПУ ALCK6160X1000 составляет 1600 мм, а максимальная длина обработки — 1000 мм.

3. Система числового управления: Примите передовую систему числового управления, такую ​​как Siemens, Fanuc или Mitsubishi и т. Д., С функцией программирования и операционным интерфейсом, которая может реализовать высокоточное управление обработкой. Система числового программного управления может осуществлять точное позиционирование заготовки, настройку параметров резки и контроль процесса обработки.

4. Система шпинделя: оснащена мощным шпинделем, который может осуществлять высокоскоростное вращение и операции резки. Шпиндель обычно использует функцию регулирования скорости преобразования частоты для адаптации к различным потребностям обработки.

5. Система держателя инструмента: включая держатель инструмента и револьверную головку, используемую для установки инструмента и операций резки. Система держателей инструментов обычно имеет функции многостанционной автоматической смены инструмента и быстрого позиционирования для повышения эффективности производства.

6. Система инструментов: оснащена специальной системой инструментов для удовлетворения требований обработки различных заготовок. Система режущего инструмента спроектирована разумно и может удовлетворить потребности сложной технологии обработки.

7. Система трансмиссии: используется точная конструкция трансмиссии и сервопривод для обеспечения высокой точности и стабильного движения обработки.

8. Автоматическая система смазки: обеспечивает автоматическую смазку каждой части станка, снижает трение и износ и продлевает срок службы станка.

9. Система охлаждения: оснащена системой циркуляции охлаждающей жидкости для охлаждения зоны резки, снижения температуры обработки и повышения эффективности резки.

10. Защитное устройство: оснащено защитными устройствами, такими как защитная дверь, защитная крышка и кнопка аварийной остановки, для обеспечения безопасности операторов.

ALCK6150X1000 Токарный станок с ЧПУ с плоской станиной

Конфигурация и параметры оборудования