El torno CNC ALCK6130 realiza una producción de alta eficiencia. Tiene funciones de alimentación automática, cambio de herramientas y medición, que pueden realizar un procesamiento continuo automático, mejorar en gran medida la eficiencia de producción y reducir la intervención manual y el tiempo de procesamiento.
Configuración opcional del torno CNC ALCK6130 para su referencia:
1. Sistema de control numérico: el torno CNC ALCK6130 puede equiparse con varios sistemas de control numérico, como GSK, Siemens, Fanuc, etc. Puede elegir un sistema CNC adecuado según sus necesidades.
2. Husillo: El husillo opcional de alta velocidad se usa para mejorar la eficiencia y la calidad del procesamiento. Los husillos de alta velocidad suelen tener un rango de velocidad más alto y una mayor capacidad de corte.
3. Torreta: La torreta del torno CNC generalmente tiene múltiples posiciones de herramienta y puede configurarse con múltiples torretas o deformación de torreta para aumentar la flexibilidad de procesamiento y la diversidad de la pieza de trabajo.
4. Sistema de cambio automático de herramientas: este sistema puede realizar el cambio automático de herramientas, mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir la intervención manual.
5. Sistema de enfriamiento: el torno CNC se puede equipar con un sistema de enfriamiento, que se utiliza para enfriar la pieza de trabajo y el fluido de corte para mejorar la eficiencia de corte y prolongar la vida útil de la herramienta.
6. Dispositivo de alimentación: El dispositivo de alimentación automática opcional se utiliza para realizar la alimentación automática de las piezas de trabajo y mejorar la eficiencia del procesamiento.
7. Dispositivo de medición de alta precisión: el dispositivo de medición de alta precisión opcional se utiliza para medir el tamaño y la forma de la pieza de trabajo en tiempo real para garantizar la calidad del procesamiento.
8. Software de programación: los tornos CNC pueden equiparse con software de programación, que se utiliza para escribir y editar programas de procesamiento, lo cual es conveniente para la operación y administración.
Tenga en cuenta que las anteriores son algunas configuraciones opcionales comunes, y las opciones de configuración específicas pueden variar según los diferentes proveedores y modelos. Al elegir una configuración, se recomienda elegir de acuerdo con sus necesidades específicas, las características de la pieza a procesar y el presupuesto. Lo mejor es consultar a un proveedor o fabricante profesional de tornos CNC para obtener información de configuración más detallada y precisa.
Ventajas de procesamiento del torno CNC ALCK6130:
1. Estructura estable: el torno CNC CK6130 adopta una estructura sólida y un sistema de riel guía de alta precisión, lo que garantiza la estabilidad y rigidez de la máquina herramienta y proporciona una precisión de mecanizado confiable.
2. Sistema de control numérico: está equipado con sistemas de control numérico avanzados, como GSK, Siemens, Fanuc, etc., que pueden realizar un procesamiento automático de alta precisión y alta eficiencia. El operador puede controlar varias funciones del torno a través de la programación.
3. Procesamiento de alta precisión: el torno CNC CK6130 tiene capacidades de control de rotación y control de posición de alta precisión, y puede realizar torneado fino, mandrinado, procesamiento de roscas y otras operaciones para cumplir con los requisitos de alta precisión de la pieza de trabajo.
4. Torreta multifuncional: el torno CNC CK6130 generalmente está equipado con una torreta multifuncional, que puede acomodar muchos tipos diferentes de herramientas, realizar procesamiento multiproceso y multifacético, y mejorar la flexibilidad y eficiencia del procesamiento.
Torno ALMAZAKL CNC CK6130 maquina mecanica
Configuración y parámetros del equipo
Artículo | Unidad | ALCK6130 |
Columpio Max sobre la cama | milímetro | Φ300 |
Par motor del eje X | milímetro | 4Nm |
Par motor del eje Z | milímetro | 4Nm |
Giro máximo sobre el tobogán | milímetro | Φ130 |
Diámetro del orificio del husillo | milímetro | F48 |
Con barra de tracción de mandril hueco a través del orificio | milímetro | Φ40 |
Límite de velocidad del husillo | rpm | 2200 |
Cuchillo tamaño cuadrado | milímetro | □20×20 |
Velocidad de movimiento rápido en dirección X/Z | m/min | 6/8 |
Trazo X | milímetro | 280 |
trazo Z | milímetro | 500 |
Potencia del motor principal | kilovatios | 3 |
Precisión de posicionamiento de repetición del eje X | milímetro | 0.01 |
Precisión de posicionamiento de repetición del eje Z | milímetro | 0.01 |
Peso de la máquina | Kg | 950 |
Dimensiones (largo × ancho × alto) | milímetro | 1600×1100×1650mm |