قد يكون لآلة الطحن والخراطة TCK700 CNC تطبيقات مماثلة ، اعتمادًا على ميزاتها وقدراتها المحددة. يمكن استخدامه للخراطة ، والطحن ، والحفر ، والتثقيب ، وعمليات تصنيع أخرى على مواد مختلفة ، بما في ذلك المعادن والبلاستيك والمواد المركبة.
1.التصنيع الدقيق للمخرطة CNC: إن آلة الطحن والتحويل CNC معروفة بقدرتها العالية على المعالجة الآلية ، والتي يمكن أن تحقق نتائج دقيقة ومتسقة.
2. تعدد الاستخدامات: عادة ما يتم تصميم هذه الآلات للتعامل مع مجموعة متنوعة من المواد والأشكال المختلفة ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات.
3. الأتمتة: يتم تشغيل المخارط وآلات الطحن باستخدام الحاسب الآلي ، مما يعني أنها يمكن أن تعمل لفترات طويلة من الوقت دون تدخل بشري ، مما يزيد من الكفاءة والإنتاجية.
4. قابلية البرمجة: يمكن برمجة هذه الآلات لأداء إجراءات محددة ، مما يجعلها مثالية للإنتاج بالجملة.
5. معالجة عالية السرعة: تم تصميم العديد من المخارط والمطاحن CNC للعمل بسرعات عالية ، مما يؤدي إلى إنتاج أسرع وأوقات تحويل.
1. دقة أعلى: ماكينة الطحن والتفريز CNC لديها درجة عالية من الدقة والدقة ، مما يحسن من جودة واتساق الأجزاء.
2. زيادة الإنتاجية: يمكن لآلة الطحن والخراطة CNC أن تعمل لفترات طويلة من الوقت دون تدخل بشري ، مما يزيد من الإنتاجية ويقلل من تكاليف العمالة.
3. مرونة أكبر: هذه الآلات قادرة على التعامل مع مجموعة متنوعة من المواد والأشكال ، مما يجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من التطبيقات.
4. تحسين السلامة: تتميز ماكينة الخراطة والطحن CNC بميزات أمان مدمجة تمنع الحوادث والإصابات ، مثل الإغلاق التلقائي في حالات الطوارئ.
5. وقت تسليم أسرع: يمكن لآلة الطحن والخراطة CNC أن تؤدي عمليات معقدة بسرعات عالية ، مما يقلل من وقت الاستجابة ويزيد الكفاءة.
6. انخفاض التكاليف: على الرغم من أن التكلفة الأولية لآلة الطحن والخراطة CNC قد تكون أعلى ، إلا أنها يمكن أن توفر وفورات كبيرة في التكلفة على المدى الطويل بسبب زيادة الإنتاجية وانخفاض تكاليف العمالة.
7. سهولة الاستخدام: تم تصميم أدوات آلة الخراطة والطحن الحديثة باستخدام الحاسب الآلي بواجهات سهلة الاستخدام تجعل البرمجة والتشغيل سهلين ، حتى بالنسبة للمشغلين الأقل خبرة.
آلة الخراطة والطحن باستخدام الحاسب الآلي AL TCK700
المواصفات الفنية | وحدة | وحدة | TCK700 |
نطاق المعالجة | أقصى قطر دوران على السرير | مم | Φ780 |
أقصى قطر دوران على السرج | مم | Φ500 | |
قطر الدوران الموصى به | مم | Φ650 | |
مركز المسافة | مم | 1100-1600-2100-3100 | |
طول تشاك لقط المعالجة | مم | 900/1400/1900/2900 | |
سرج | سرعة الحركة السريعة X / Z | م / دقيقة | 16/24 |
مسافة التحرك X | مم | 350 + 20 | |
برج السكين | أبعاد الأداة (الدوران / الممل) | مم | 32 × 32/32 (40) |
انتقال المحور ص | مم | ± 75 |